隨著石油化工、天然氣、醫(yī)藥器材、儀器儀表、航空、航天等行業(yè)項(xiàng)目的蓬勃發(fā)展,對不銹鋼管工藝要求也越來越高。如管道內(nèi)清潔度,就有用戶要求內(nèi)部不能有游離鐵銹、大顆?;覊m、焊渣、油脂等等雜質(zhì)。去除在生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝過程中附著在管道上的油污、油脂等,所以不銹鋼管道脫脂就是對管道進(jìn)行酸洗,進(jìn)行脫脂鈍化,避免管線內(nèi)微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊,產(chǎn)生電火花而發(fā)生不堪設(shè)想的嚴(yán)重后果。
通常,新建設(shè)備管線根據(jù)工藝要求在裝置開車前需用化學(xué)清洗的方法除掉其內(nèi)部管壁上的油污及其它雜質(zhì)。比較合理的脫脂應(yīng)該是現(xiàn)場完成,也就是等管道全部安裝完成后,在整個(gè)管道系統(tǒng)中進(jìn)脫脂處理。
不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟:水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→壓縮空氣(或氮?dú)?吹掃。
水沖洗
沖洗時(shí)使用小型高壓水清洗設(shè)備沖洗,壓力控制在0.6Mpa左右,保證管道內(nèi)部的雜質(zhì)沖洗干凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。
人工擦拭脫脂
將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內(nèi),按比例添加,混合均勻后使用,反復(fù)擦拭。在清洗過程中要監(jiān)測脫脂清洗液的潔凈度,如果脫脂清洗液的顏色變?yōu)槲蹪釙r(shí)需將現(xiàn)有的脫脂液排盡,重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機(jī)油、石墨、防銹油等有機(jī)物,以保證管道在安裝時(shí)內(nèi)部的清潔干凈,達(dá)到設(shè)備運(yùn)行的要求。
水沖洗
管道脫脂結(jié)束后,用大量水進(jìn)行沖洗,當(dāng)管道內(nèi)流出的沖洗水潔凈時(shí),即可結(jié)束水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內(nèi)的脫脂殘液。
壓縮空氣(或氮?dú)?吹掃
使用無油污壓縮空氣(或氮?dú)?吹掃,并將管道內(nèi)部吹干后采用干凈的塑料布對管道或零部件進(jìn)行包扎封存,從而保證管道內(nèi)部的清潔,避免二次污染。
不銹鋼管道脫脂完成后,要進(jìn)行驗(yàn)收達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。方法很簡單,可選用清潔 白色濾紙擦拭管道內(nèi)壁無油污痕跡發(fā)現(xiàn);
用特定波長的紫外光檢查管道內(nèi)壁無油脂熒光發(fā)現(xiàn)。
用化學(xué) 脫脂工藝對及
不銹鋼管道 清洗,極大地
提高了管道內(nèi)部潔凈度,保障了管道高效 安全運(yùn)行,對新建不銹鋼管路設(shè)備來說,尤其值得推廣與重視
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